Régua de energia com 6 tomadas, protetor contra surtos e interruptor individual para cada tomada, cabo de extensão com plugue plano de 1/2/3 m e disjuntor de 15 A.

1. Projeto: O primeiro passo é projetar a régua de energia de acordo com os requisitos e especificações do cliente, incluindo o número de tomadas, a potência nominal, o comprimento do cabo e outras características.
2. Construa protótipos, valide-os e modifique-os até que a validação esteja correta.
3. Envie amostras para o órgão de certificação para a certificação necessária.
4. Matérias-primas: O próximo passo é adquirir as matérias-primas e os componentes necessários, como fios de cobre, plugues moldados, dispositivos de proteção contra surtos e invólucros de plástico.
5. Corte e Decapagem: O fio de cobre é então cortado e decapado no comprimento e bitola desejados. 4. Conectores Moldados: Os conectores moldados são instalados nos fios de acordo com as especificações do projeto.
6. Proteção contra surtos: Um dispositivo de proteção contra surtos pode ser instalado para aumentar a segurança.
7. Verificação das amostras de produção em massa antes do início formal da produção em massa.
8. Montagem: Monte a régua de energia conectando a tomada à carcaça de plástico e, em seguida, conectando os fios à tomada.
9. Teste de Controle de Qualidade: A placa de alimentação passa então por testes de controle de qualidade para garantir que atenda aos padrões de segurança elétrica, durabilidade e funcionalidade.
10. Embalagem: Após a régua de energia passar no teste de controle de qualidade, ela será embalada com materiais de embalagem apropriados, colocada em uma caixa e armazenada para entrega a distribuidores ou varejistas.
Se executadas corretamente, essas etapas resultarão em um painel elétrico de alta qualidade, durável, eficiente e seguro para uso.